Casting manipulator Ladle Fungsi dan jenis
(mengacu pada peralatan pengolahan otomatis) adalah komponen kunci dari efektor akhir manipulator. Sebagai komponen untuk menerima, mengangkut, dan mencurahkan logam cair, itu secara langsung mempengaruhi keamanan, stabilitas, akurasi dan kualitas pengolahan akhir dari seluruh proses pengolahan otomatis.Menggunakan manipulator
Fungsi dari ladle
Aman menampung dan mengangkut logam berminyak suhu tinggi dari oven meleleh ke cangkir sprue mold.
Sebuah kandang yang cocok membantu menjaga logam yang terbakar dalam kisaran suhu yang ideal.
Manipulator secara akurat mengontrol kecepatan aliran logam terlarut dan proses penyerapan dengan menyesuaikan sudut kemiringan dan kecepatan sudut kandang. struktur kandang secara langsung mempengaruhi kecepatan respons dan akurasi kontrol ini.
Efektif memisahkan lumpur dari logam yang terbakar untuk mengurangi cacat seperti inklusi. meningkatkan kualitas casting dan mengurangi limbah.
Mengurangi operasi manual untuk mengurangi risiko luka bakar dan kecelakaan. sistem otomatis dapat beroperasi secara berkelanjutan, meningkatkan waktu operasi normal dari jalur produksi.
Lantai lantai diklasifikasikan berdasarkan struktur
Kucing biasa yang mengalir
Ini memiliki struktur sederhana, tidak ada perangkat pemblokiran lompatan, dan membutuhkan pemblokiran lompatan manual. Cocok untuk casting kecil atau produksi presisi rendah.
Teh dapat mengalir
Ada dinding penyimpanan lumpur di dalam lumpur, dan outlet besi dipimpin keluar dari bagian bawah sisi lumpur. Selama menumpahkan, lumpur meleleh terjebak di dalam lumpur, mengurangi cacat inklusi lumpur. Hal ini sering digunakan untuk bagian baja casting atau bagian besi casting permintaan tinggi.
Bottom-Pouring dari Ladle
Cairan logam dapat dikendalikan untuk mengalir keluar melalui lubang jarum plug di bagian bawah paket. Ini memiliki kinerja penghapusan lumpur yang baik dan dapat sangat meningkatkan kemurnian casting. Hal ini cocok untuk casting bagian baja dan lumpur baja, tetapi perlu untuk mencegah vortex dari menghisap di lumpur.
Kriteria Pemilihan : Skala Produksi
| Produksi kecil (output | Pilih Lantai 0,5-1 Ton |
| Pengolahan pertengahan (produksi 1-5 ton / hari) | Pilihlah 2 – 3 ton |
| Pengolahan besar (produksi> 5 ton / hari) | Selecta5 - 10 ton |
Spesifikasi teknis
Kapasitas dan Ukuran
Modul untuk satu tumpukan harus dipilih berdasarkan berat, ukuran tumpukan dan ritme produksi.
Formula: Kapasitas Ladle = Berat satu casting × jumlah casting dalam batch yang sama × Faktor Keselamatan (biasanya 1.2-1.5).
Jenis Struktural
Lilin yang dirancang khusus menampilkan telinga yang diperkuat (titik penekanan), posisi pusat gravitasi yang akurat dan karakteristik kemiringan yang dioptimalkan, yang merupakan kunci untuk kontrol yang stabil dan akurat.
Mode dan Driving
Ini harus sesuai dengan mode mengemudi (hidraulik, servo listrik) dari efektor akhir peralatan pengecoran. antarmuka koneksi harus cepat, aman dan tepat disusun.
Pemilihan bahan refractory
Ini mempengaruhi efek isolasi, masa pakai, siklus pemeliharaan dan biaya. isolasi termal yang baik sangat penting untuk pengolahan jangka panjang.
Keamanan dan pemeliharaan
Keselamatan datang pertama. perapian yang dirancang khusus untuk Infusion Manipulator diperkuat di titik-titik tekanan utama dan perangkat tahan splash ditambahkan. pemeliharaan yang mudah dapat mengurangi waktu henti.
